קוק נפט הוא תוצר נפט מוצק שחור או אפור כהה עם ברק מתכתי והוא נקבובי.

רכיבי קוק נפט הם פחמימנים, המכילים 90-97% פחמן, 1.5-8% מימן, חנקן, כלור, גופרית ותרכובות מתכות כבדות. קוק נפט הוא תוצר לוואי של פירוליזה של שמן גלם ביחידות קוק מושהות בטמפרטורות גבוהות לייצור מוצרי נפט קלים. תפוקת קוק נפט היא כ-25-30% מהנפט הגולמי. ערכו הקלורי הנמוך הוא כ-1.5-2 פעמים מזה של פחם, תכולת האפר אינה עולה על 0.5%, החומר הנדיף הוא כ-11%, והאיכות קרובה לאנתרציט. על פי המבנה והמראה של קוק נפט, ניתן לחלק את מוצרי קוק נפט ל-4 סוגים: קוק מחטים, קוק ספוג, קוק קליע וקוק אבקה:

(1) קוק מחט, בעל מבנה מחטי ברור ומרקם סיבים, משמש בעיקר כאלקטרודות גרפיט בעלות הספק גבוה והספק גבוה במיוחד בייצור פלדה. מכיוון שלקוק מחט יש דרישות איכות מחמירות מבחינת תכולת גופרית, תכולת אפר, חומרים נדיפים וצפיפות אמיתית, ישנן דרישות מיוחדות לטכנולוגיית ייצור קוק מחט וחומרי גלם.

(2) קוק ספוג, בעל תגובתיות כימית גבוהה ותכולת זיהומים נמוכה, משמש בעיקר בתעשיית התכת האלומיניום ובתעשיית הפחמן.

(3) קוק כדורי או קוק כדורי: צורתו כדורית וקוטרו 0.6-30 מ"מ. הוא מיוצר בדרך כלל משמן שיורי עתיר גופרית ואספלט וניתן להשתמש בו רק כדלקים תעשייתיים כגון ייצור חשמל ומלט.

(4) קוק אבקה: הוא מיוצר בתהליך קוק מרחף, עם חלקיקים עדינים (קוטר 0.1-0.4 מ"מ), תכולת נדיפות גבוהה ומקדם התפשטות תרמית גבוה, ולכן לא ניתן להשתמש בו ישירות בהכנת אלקטרודות ובתעשיית הפחמן.

לפי תכולת הגופרית השונה, ניתן לחלק אותו לקוק עתיר גופרית (תכולת גופרית מעל 3%) וקוק עתיר גופרית (תכולת גופרית מתחת ל-3%). קוק עתיר גופרית יכול לשמש כמשחת אנודה ואנודות אפויות מראש עבור מפעלי אלומיניום וכאלקטרודות גרפיט עבור מפעלי פלדה. ביניהם, קוק עתיר גופרית באיכות גבוהה (תכולת גופרית פחות מ-0.5%) יכול לשמש לייצור אלקטרודות גרפיט ומשפרי פחמן. קוק עתיר גופרית באיכות כללית (פחות מ-1.5% גופרית) משמש לעתים קרובות לייצור אנודות אפויות מראש. קוק נפט באיכות נמוכה משמש בעיקר להתכת סיליקון תעשייתי וייצור משחת אנודה. קוק עתיר גופרית משמש בדרך כלל כדלק במפעלי מלט ובתחנות כוח.

קוקה נפט קלויה:

במקרה של אלקטרודות גרפיט לייצור פלדה או משחות אנודה (אלקטרודות התכה) לייצור אלומיניום ומגנזיום, על מנת להתאים את קוק הנפט (קוק ירוק) לדרישות, יש לקלין את הקוק הירוק. טמפרטורת הקלינציה היא בדרך כלל סביב 1300 מעלות צלזיוס, המטרה היא להסיר את הרכיבים הנדיפים של קוק הנפט ככל האפשר. בדרך זו, ניתן להפחית את תכולת המימן של קוק הנפט הממוחזר, ולשפר את דרגת הגרפיטיזציה של קוק הנפט, ובכך לשפר את חוזק הטמפרטורה הגבוהה ואת עמידות החום של אלקטרודת הגרפיט, ולשפר את המוליכות החשמלית של אלקטרודת הגרפיט. קוק קליני משמש בעיקר בייצור אלקטרודות גרפיט, מוצרי משחת פחמן, חול יהלום, תעשיית זרחן בדרגת מזון, תעשיית המתכת וסידן קרביד, שביניהן אלקטרודות גרפיט הן הנפוצות ביותר. ניתן להשתמש בקוק הירוק ישירות עבור סידן קרביד כחומר העיקרי של סידן קרביד ללא קלינציה, ולייצור סיליקון קרביד ובורון קרביד כחומרים שוחקים. ניתן להשתמש בו ישירות גם כקוק לתנור פיצוץ בתעשיית המתכת או לבני פחמן לציפוי קירות תנור פיצוץ, וניתן להשתמש בו גם כקוק צפוף לתהליך יציקה.